Plaquettes de scie à table à jeu nul
Les acheter ou les fabriquer soi-même ? 28 juin 2005
Question
Est-ce que certains d'entre vous fabriquent eux-mêmes leurs plaquettes de scie circulaire à table à jeu nul en MDF ? Si oui, quelle est la meilleure méthode ? Constatez-vous une nette différence de qualité de coupe par rapport aux plaquettes fournies en usine ?
Réponses du forum
(Forum d'ébénisterie)
Du contributeur J :
J'achète les ébauches dans les grandes surfaces, comme Home Depot ou Lowes. J'en ai fabriqué une pour les lames et les rainures. Oui, la différence est importante si vous travaillez avec du contreplaqué plaqué.
Du contributeur F :
Ils font toute la différence. Votre lame doit être adaptée à la coupe et doit rester affûtée. De plus, vous devez maintenir le matériau pressé contre la plaque à gorge pendant la coupe, car le jeu nul a pour but de soutenir le matériau des deux côtés du trait de scie afin qu'il ne se fende pas.
Je ne pense pas qu'un ébéniste devrait avoir besoin d'acheter des plaques à gorge, pas plus qu'il ne devrait avoir besoin d'acheter un poussoir. Fabriquer ce genre d'objets fait partie intégrante du métier d'ébéniste.
Je les fabrique en MDF, car c'est peu coûteux et je peux le raboter à l'épaisseur souhaitée avec ma raboteuse sans émousser les fers (comme pour les panneaux de particules ou le contreplaqué). J'utilise une plaque à gorge d'usine pour réaliser un gabarit grossier, que j'affine ensuite pour qu'il soit bien ajusté. Je conserve ce premier gabarit pour un gabarit de coupe à ras.
Pour la plupart des scies, vous pouvez trouver une largeur adaptée, puis découper plusieurs bandes de MDF à cette taille. Ensuite, coupez-les transversalement à une longueur légèrement supérieure à la longueur nette et utilisez le gabarit pour tracer la forme aux extrémités (généralement rondes).
Du contributeur A :
À ma connaissance, le MDF est un matériau aussi abrasif que celui que nous utilisons tous. Il émousse le carbure très vite… alors je n'imagine pas l'effet que cela peut avoir sur vos fers de raboteuse HSS.
Du contributeur B :
Quand les miennes sont vraiment utilisées, je mets du ruban adhésif sur la fente côté face et j'applique du Bondo au dos. Une fois durci, je retire le ruban adhésif, je ponce un peu et c'est comme neuf. C'est plus facile que de refaire tout le temps. J'utilise une défonceuse à broches pour copier l'original en le vissant sur un morceau de MDF.
Du contributeur F :
Contributeur A, vos fournisseurs vous vendent peut-être des panneaux de particules en vous disant que c'est du MDF. Le MDF est plus doux pour les outils que le bois massif. J'ai utilisé une défonceuse CNC à une époque et une fraise droite en carbure à une seule goujure. Quand on découpe des pièces dans une trentaine de feuilles par jour, on voit clairement lesquelles émoussent le plus vite les outils.
Dans cet ordre :
1 contreplaqué
Panneau de particules à 2 particules
3-bois massif
4-MDF
Si vous savez aiguiser un ciseau, utilisez-en un bien aiguisé sur un morceau de MDF. Essayez maintenant sur un morceau de chêne.
Du contributeur R :
J'ai fabriqué le mien en MDF avec un morceau de stratifié collé dessus. Si vous en fabriquez environ six à la fois, vous serez surpris du peu de temps que cela prend pour chaque pièce. Une fois la colle pour le stratifié sèche, je découpe grossièrement à la bonne taille. Fixez votre plaque existante à celle en MDF avec du ruban adhésif double face et utilisez-la comme guide pour votre défonceuse avec une fraise à boucharder guidée. Installez votre table de défonceuse de manière à créer une fente sous la plaque pour la lame de scie. Percez l'extrémité et le côté pour accueillir une vis à tête plate 6-32. Inutile de tarauder :
la vis se taraudera toute seule. Faites de même par le haut pour vos vis de nivellement. Il faut également fraiser tous ces trous, car la vis aura besoin de cet espace. J'utilise ensuite ma scie sauteuse pour découper une fente pour le séparateur.
