Les yachts sont les plus exposés aux UV, en particulier les surfaces horizontales. Lorsqu'un bon vernis commence à craqueler et à jaunir, il doit être décapé. Presque toujours, le bois en dessous conserve sa couleur. Un filtre ou un inhibiteur UV est la solution idéale, quel que soit le support.
Concernant la nitrocellulose, il est indéniable que le nitrate de cellulose jaunit. Le nitrate de cellulose utilisé pour la finition du bois n'est pas fabriqué à partir de fibres de bois, mais à partir de linters de coton (les petites fibres attachées aux graines de coton après l'égrenage des longues boules de coton). Le coton existe en plusieurs qualités, du blanc au jaune, mais tous jaunissent, même s'ils paraissent blanc comme l'eau dans une boîte ou un récipient transparent.
La blancheur de l'eau est une mesure (ou était rarement utilisée à l'origine) utilisée par les producteurs de nitrate de cellulose pour classer sa couleur jaune. Le test ASTM était autrefois la norme :
une petite quantité mesurée de dichromate de potassium était ajoutée à de l'eau pure (4,8 à 5,6 mg dissous dans 1 L d'eau distillée). Ce test était initialement utilisé pour l'eau et les solvants aliphatiques et aromatiques, le test D-365 étant également utilisé pour les nitrates de cellulose plus foncés.
La plupart des huiles utilisées pour la finition du bois noircissent également. L'huile de lin est l'une des plus dangereuses, mais le noircissement ou le jaunissement d'une huile pour bois ne signifie pas l'oxydation de la couleur naturelle du bois.
Si l'on souhaite utiliser de l'huile pour améliorer l'indice de réfraction (IR), je recommande des essences de térébenthine, comme la gomme de térébenthine pure, additionnée d'une petite quantité de B-17 ou de colophane pour vitres. Personnellement, je déconseille l'utilisation d'huiles.
Quant à l'inefficacité des bases colorantes pour inhiber l'oxydation de la lignine (jaunissement), c'est exact, mais il existe d'autres matériaux aqueux qui peuvent très bien stopper l'oxydation de la lignine. Leur commercialisation n'est pas encore suffisamment ancienne pour que l'on puisse réellement évaluer leur efficacité à long terme, mais leur utilisation ces dernières années est extrêmement prometteuse. Les fabricants les utilisent avec succès.
Quant à l'utilisation de teintures pigmentées, il est vrai qu'elles contribuent grandement à protéger le substrat en bois de l'oxydation de la lignine, mais si l'on préfère l'aspect totalement naturel de l'essence, l'ajout de couleur est inacceptable. De plus, de nombreux bois présentent plusieurs teintes naturelles :
des tons foncés et clairs, des rouges aux gris et jaunes, le tout au sein d'un même placage ou bois massif. Ceci est également vrai pour la teinture du bois. Dans les deux cas, une application précise du produit est nécessaire pour obtenir un aspect proche de celui d'un bois naturel. C'est ce que je fais lorsque des finitions imitation bois sont nécessaires (voir photos ci-dessous).
Je pense que le contributeur M est mal compris. D'après ce que j'ai compris, il ne dit pas que les finitions ne jaunissent pas, mais que, quel que soit leur degré, ce n'est pas la cause de l'oxydation de la lignine. Ce phénomène se produit avec la plupart des revêtements, qu'ils soient acryliques, à base d'acétate de cellulose, de butyrate ou de CAB.
Concernant les revêtements de marque, je peux seulement dire que si, par exemple, Krystal est une finition alkyde amino blanc à l'eau, comme le vernis de conversion blanc à l'eau SW ou le Guardsman, sachez qu'ils peuvent jaunir et le font s'ils sont exposés directement au soleil pendant plusieurs mois ou moins. Vous pouvez faire comme une autre suggestion :
vaporisez simplement une ou deux couches de votre vernis A/A préféré sur le blanc et laissez-le sur votre tableau de bord à moitié recouvert de carton. Chaque mois, examinez la partie recouverte et comparez. Oui, je sais bien qu'ils sont destinés à un usage intérieur, mais ils jaunissent.
Le seul revêtement antijaunissant éprouvé de longue date sur le marché est fabriqué à partir de vinyle ou d'acrylique. Le CAB, un produit cellulosique hybride, est une cellulose qui, au lieu d'être nitrée par les acides nitrique et sulfurique, est fabriquée à partir d'acide acétique glacial et d'acide butyrique (la partie butylisation du mélange) pour produire le composé acétate-butyrate de cellulose.
L'acétate de cellulose seul, sur une longue période, jaunit légèrement, surtout lorsqu'il est exposé à la lumière intérieure. Ce n'est pas le cas des résines butyrates.
Je n'ai pas suivi les revêtements ces derniers temps, donc j'ignore toute nouvelle résine non jaunissante qui aurait pu être introduite.
Il est difficile de trouver une réponse définitive. Les nanoparticules les plus récentes sont de loin les meilleures, mais cela ne signifie pas que les particules plus anciennes et plus grosses n'étaient pas suffisantes pour cette tâche.
Un additif UV est principalement destiné à protéger le revêtement, bien plus que le bois lui-même. Son but est d'empêcher les radicaux libres d'oxyder prématurément le film, ce qui rend nécessaire le retrait et le recouvrement. Il n'a jamais été conçu pour protéger le bois des problèmes d'oxydation de la lignine, bien qu'à l'interface du substrat (là où le bois rencontre le revêtement), certains signes indiquent que ce phénomène se produit, mais pas autant qu'un véritable capteur de lumière de la lignine. Les HALS (photostabilisants à base d'amines encombrées) sont nécessaires pour protéger la surface supérieure du bois du noircissement, du jaunissement, etc.
La première photo montre un faux grain de bois roncelé. Différentes couleurs ont été mélangées pour obtenir cet effet. Sur la deuxième photo, le dessus est en bois traité avec un stabilisateur UV et du HALS, le milieu est traité uniquement avec des UV, et le dessous n'est traité ni avec un stabilisateur UV ni avec du vernis alkyde.
Cliquez ici pour une image de meilleure qualité et en taille réelle
